空冷器的日常保养，换热器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外溶解在冷却水中的氧还会构成金属腐蚀，构成铁锈。因为锈垢的产生，换热作用下降。严峻时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严峻时会堵塞管子，使换热作用失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的丢失影响巨大，跟着沉积物的添加会构成动力费用的加大，节省动力、延长设备的使用寿命，同时节省生产时间和费用。

　　冷却器拆下板片时，使板片向一侧歪斜15°-20°，向上稍举即可拆掉，不得强行拆开，以防上部定位凹槽变形或损坏，然后按片块安装顺序依次码好。对变形严峻的板片，可采用铝或铜质模型校正。检查换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷，板厚不均匀误差不得超越5%，板片周边应润滑平整，密封槽形状应契合图样要求，其深度答应误差为0.1mm，其密封面不答应有凹凸、折皱、歪曲、划痕等影响密封功能的缺陷，板片波纹深度答应误差±0.2mm，其不平度不得大于1%。长期以来，传统的清洗方式如机械方法、高压水、化学清洗等在对空冷器设备清洗时出现许多问题：不能全部清除水垢等沉积物，酸液对设备构成腐蚀构成漏洞，残留的酸对原料产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终究导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

　　设备投用后，操作人员应守时对换热器进行巡回检查，判别其是否运转正常。检查空冷器工艺参数，禁止超温、超压运转。检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。检查基础支座的稳固情况。检查换热器及管线的振动情况。守时检查油品色彩及换热后的温度变化。

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